1 电机为什么会产生轴电流？

电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。

轴电流产生的原因：

磁场不对称；

供电电流中有谐波；

制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；

可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；

有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

危害：

    使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形成点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。

预防：

消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；

一种方案是增加绝缘手段，截断轴电流的传导途径。即电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘，例如使用昂贵的陶瓷轴承。 另外一种方案则是疏导：如使用导电刷(大多数方案)、导电轴承（model3）、导电环（etron）、导电油封（zoe）、导电碳环(leaf)等将轴电流导出到外壳的接地端，消除轴电流对轴承润滑脂的破坏作用。

2 为什么一般电机不能用于高原地区？

海拔高度对电机温升，电机电晕（高压电机）及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面：

海拔高，电机温升越大，输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变；

高压电机在高原使用时要采取防电晕措施；

海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。

3 电机为什么不宜轻载运行？

电机轻载运行时，会造成：

电机功率因数低；

电机效率低；

设备浪费，运行不经济。

4 电机过热的原因有哪些？

负载过大；

缺相；

冷却通道堵塞；

低速重载工况下运行时间过长；

电源谐波过大。

5 久置不用的电机投入前需要做哪些工作？

1、测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。

绝缘电阻R应满足下式：

    R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)

Un：电机绕组额定电压（V）

P：电机功率（KW）

    对于Un＝380V的电机，R＞0.38MΩ。

    如绝缘电阻低，可：

    a：电机空载运行2～3h烘干；

    b：用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘，保持电流在50%的额定电流；

    c：用风机送入热空气或加热元件加热。

2、清理电机。

3、更换轴承润滑脂。

6 为什么不能任意启动寒冷环境中的电机？

电机在低温环境中过长，会：

电机绝缘开裂；

轴承润滑脂冻结；

导线接头焊锡粉化。

因此，电机在寒冷环境中应加热保存，在运转前应对绕组和轴承进行检查。

7 电机三相电流不平衡的原因有哪些？

三相电压不平衡；

电机内部某相支路焊接不良或接触不好；

电机绕组匝间短路或对地、相间短路；

接线错误。

8 为什么60Hz的电机不建议用接于50Hz的电源？

电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耗增加，最终导致电机温升增高，严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。

9 电机缺相的原因有哪些？

电源方面：

开关接触不良；

变压器或线路断线；

保险熔断。

电机方面：

电机接线盒螺丝松动接触不良；

内部接线焊接不良；

电机绕组断线。

10 造成电机异常振动和声音的原因有哪些？

机械方面：

轴承润滑不良，轴承磨损；

紧固螺钉松动；

电机内有杂物；

转子加工精度差。

电磁方面：

电机过载运行；

三相电流不平衡；

缺相；

定子，转子绕组发生短路故障；

笼型转子焊接部分开焊造成断条。

11 启动电机前需做哪些工作？

测量绝缘电阻（对低电压电机冷态电阻不应低于5MΩ）；

测量电源电压。检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求；

检查起动设备是否良好(公众号:泵管家)；

检查熔断器是否合适；

检查电机接地，接零是否良好；

检查传动装置是否有缺陷；

检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。

12 电机轴承过热的原因有哪些？

电机本身：

    （1）轴承内外圈配合过紧；

    （2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好；

    （3）轴承选用不当；

    （4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；

    （5）轴电流。

使用方面：

    （1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度不符合要求；

    （2）皮带轮拉动过紧；

    （3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。

13 电机绝缘电阻低的原因有哪些？

    （1）绕组受潮或有水侵入；

    （2）绕组上积聚灰尘或油污；

    （3）绝缘老化；

    （4）电机引线或接线板绝缘破坏